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2010.10.04
12thICAA12 国際会議にて招待講演
2010年9月6日、パシフィコ横浜にて国際会議ICAA12 [The 12th International Conference on Aluminium Alloys] が催され、パイロテック・ジャパンは「環境改善を目指した最新の炉内溶湯処理装置」[The Latest Melt Refining Technology in Furnace for Environmental Improvement]について招待講演を行ないました。 下記に講演の要約（英文と和文）を示します。
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| Proceedings of the 12th International Conference on Aluminium Alloys, September 5-9, 2010, Yokohama, Japan ©2010 The Japan Institute of Light Metals |
Title
: The Latest Melt Refining Technology in Furnace for Environmental Improvement
Author
: Yoshikazu Ohno
Abstract
: In complying with ever tightening regulations for emission of HCl, Cl2, and particulate matter, various melt refining processes in furnace have been applied to reduce or to replace chlorine gas. In the last decade, many technical papers have been submitted on innovative, in-furnace melt refining processes using rotary nozzle injector [1-10]. Some of these papers reported in detail that synthetic anhydrous carnalite flux could successfully remove alkali and alkaline earth elements and could reduce inclusions. In contrast, Japanese aluminium industry had started to apply static flux feeders injecting salt flux early on to avoid chlorination in furnaces. The salt flux contains special chloride to reduce alkali or alkaline earth metal, and it has acquired good reputation for many years. It is also well known that a salt flux containing magnesium chloride is difficult to be practically injected even through static lance pipes. It was due to clogging in piping, which is caused by higher humidity in Asia than in other areas. It is also well recognized that injecting salt flux through rotary nozzle is not easy due to clogging inside a nozzle. The extent of clogging depends on the specification of the salt flux, and it shall be an issue for us to overcome in the future. This paper introduces actual results using a rotary nozzle system to inject a fused synthetic anhydrous carnalite flux, leading to complete elimination of chlorination in furnace.
題目
: 環境改善を目指した最新の炉内溶湯処理装置
著者: 大野 嘉一
要約: 塩化水素、塩素ガスそして粒状物質の大気放出に関し、近年ますます厳しくなってきている法令に適応するべく、塩素ガスの撤廃もしくは使用量の低減を行なうため、これまで数々の炉内溶湯処理を行ってきた。特にここ十数年、多くの技術文献が出版され、回転ノズル吹込装置を利用した革新的な炉内溶湯処理方法が発表されてきた。種々の文献で、合成無水カーナライトフラックスを吹き込むことによりアルカリ及びアルカリ土類金属をうまく除去させられた、また介在物の除去を良好に行なうことが出来たと報告されている。一方、日本では、塩化物系フラックスをランスパイプで溶湯中に吹き込むことにより炉内塩素処理を行なわずにアルカリ及びアルカリ土類金属の除去を行ってきた企業もある。このフラックスはアルカリ及びアルカリ土類金属を削減させるために特殊な塩化物を含んでおり、過去長い間実績があり、効果があることも実証されている。また、塩化マグネシウムを含む粉状フラックスは、湿度の高い地域では吹き込むことは現実的には殆ど不可能であることは周知の事実である。粉状フラックスを回転ノズル式吹込装置で吹き込むことも、回転ノズル内で詰り現象を起こすため事実上殆ど不可能である。このことは、特にアジアのように湿度の高い地域では非常に難しいとされている。フラックスの詰り易さは、そのフラックスの特性によって変化し今後の解決課題となっている。ここでは、回転ノズル式吹込装置を用いて、合成無水カーナライトフラックスを炉内に吹き込むことにより炉内塩素処理を完全に撤廃した実例を紹介する。
